運籌與回收

綠色製造

我們關注製造時的投入與活動，包括：原物料端的源頭管理，供應商端的清潔生產效率，製造過程的產出，產品本身及其提供的服務，與生產與活動的副產物，對製造過程所關切的環境足跡。通過ISO 14001:2015環境管理系統及ISO 45001:2018職業安全衛生管理系統驗證，為維持環安衛管理系統之有效性，陸續推動持續改善活動計劃，擬定改善方案及評估達成效果，且每年定期委由驗證單位進行外部稽核。

同時也取得IECQ QC080000:2017有害物質流程管理系統認證，確保所有產品符合客戶與相關區域要求之有害物質/限用物質規範及相關回收指令之要求。以高於標準的規定訂定內部對於綠色產品、環保、安全、健康之生產製造環境與流程之要求。

產品包裝

要求供應商需符合歐盟「包裝與廢棄包裝材指令」指令，以「減量」、「再使用」及「再回收」為最高指導原則。

再使用及再回收

無塑包裝設計，避免使用塑料膜或塗層，降低因PE塑膠袋難以自然分解和較難回收的特性所造成環境的衝擊。以無鹵素或大豆油墨印刷，Carton & box瓦楞紙材料使用100%再生紙。選用導入具有FSC認證的包裝紙材與供應鏈。材料部分使用可回收單一包裝材質及回收纖維。

減量

在保護產品的設計前提下，以最少材料使產品包裝的體積縮小，並使用單色黑白印刷、縮小印刷面積，以達到最佳化設計，不僅降低製造與運輸成本，也降低二氧化碳排放量。

產品運輸

優化產品機殼設計，讓包裝盒體積減少了36.7%，並將棧板規格標準化、調整，降低包材尺寸並，設計高裝載率之的堆疊方式，提高棧板與貨櫃裝載數量，目前每一棧板的產品堆疊數量增加了47.7%。

產品廢棄與回收

將產品回收階段產生的3R (Reuse, Recycle and Recovery)及拆解過程做為產品設計的考慮因素。產品廢棄的設計，以增加其價值為主，將不具有經濟價值的舊產品加以回收與再利用，進而提昇產品的壽命與價值，以達到資源反覆再使用與永續發展。